罗茨真空泵机组的结构和工作原理与鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵机组的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒，级限真空：单级为6.5×100帕，双级为1×1000帕。

      当罗茨真空泵机组的泵腔处于真空状态时，由于油箱和泵腔之间存在液位差、重力作用和压差作用，罗茨真空泵机组油将返回泵腔。为了有效解决设备出现回油的问题，下面我们给大家分享几个方法。

      1.将排气阀附近的油与其他油分开，油位仅略高于隔墙。

      2.将油箱和排气阀移到一侧，以降低油位并减少油量。

      3.阀座平面要平，阀板要有弹性，其轴封河静密封部件要牢固，及时更换。

      4.在油孔处加一根管子，使油位仅略高于进油口。设置油泵和辅助机构，停泵时切断油路。

      5.将止回阀机构设置为在泵停止时自动关闭进油口。

      6.装置的泵口装有充气阀，并且需要安装入口容器。

      当罗茨真空泵机组的油量足够大时，油将返回进气管道，导致阻力大，转子和转子受力大，排气阀受力大，启动困难，影响零件的使用寿命，降低罗茨真空泵机组的可靠性。所以尽量避免停泵回油。其原理是停泵时切断油路，消除泵腔负压，减小液位差，减少回油量。

       以上就是有效避免罗茨真空泵机组回油的方法，希望能帮助大家更好地使用该设备。